熱浸鍍鋅（galvanizing），??又稱熱浸鍍鋅鋼管，它是一種有效的防腐金屬，主要用于金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施的各個(gè)領(lǐng)域。

將銹鋼浸入液態(tài)鋅中熔化約500℃，鋼構(gòu)件附著在鋅層表面，從而起到防腐蝕的目的。

熱浸鍍鋅工藝

完成酸洗-洗滌-加幫助浴-干燥-懸掛電鍍-冷卻-制藥-清潔-拋光-完成熱浸鍍鋅，通過熱浸鍍鋅的古老方法進(jìn)行熱浸鍍鋅的方法自1836年就誕生了，法國用于工業(yè)熱鍍鋅，已有140年的歷史。然而，在過去的三十年中，熱鍍鋅工業(yè)伴隨著冷軋鋼帶的快速發(fā)展和大規(guī)模發(fā)展。

隨著工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，熱浸鍍鋅鋼管產(chǎn)品已被應(yīng)用到許多領(lǐng)域，熱浸鍍鋅具有防腐使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，以廣泛的適應(yīng)性的殺菌處理方法非常流行。被廣泛應(yīng)用于電力塔，通訊塔，鐵路，道路保護(hù)，燈桿，船舶部件，建筑鋼結(jié)構(gòu)部件，變電站附屬設(shè)施，輕工行業(yè)。

原理

熱浸鍍鋅鐵片清洗干凈，然后進(jìn)行溶劑處理，浸入液態(tài)鋅，鐵中干燥后，與熔融鋅反應(yīng)生成鋅合金層，其工藝流程：脫脂-洗滌-酸洗-熔劑-干燥-熱浸鍍鋅-分離-冷卻鈍化。

鍍鋅合金層主要取決于鋼化學(xué)成分的硅含量的厚度，鋼的鋼表面截面積大小的粗度，鋅鍋的溫度，鋅的浸入時(shí)間，冷卻速度和冷變形。

熱鍍鋅的優(yōu)勢

• 低成本加工：熱浸鍍鋅防銹的成本比其他油漆涂料的成本低；
• 耐用：在農(nóng)村環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅鐵銹厚度可以保持50年或更長時(shí)間，而無需修補(bǔ)；標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹層可以在市區(qū)或近海地區(qū)保持20年，而無需修補(bǔ)；
• 可靠性好：與鋼的鍍鋅層通過冶金結(jié)合成為鋼表面的一部分，因此涂層持久性更可靠；
• 涂層的韌性：鋅涂層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受運(yùn)輸和使用中的機(jī)械損傷；
• 全面保護(hù)：鍍層零件每個(gè)零件都可以鍍鋅，即使在凹槽，尖角和隱藏處也可以得到充分保護(hù)；
• 節(jié)省時(shí)間和精力：鍍鋅過程比其他涂層施工方法更快，并且可以避免安裝后現(xiàn)場需要的刷涂時(shí)間。

規(guī)格

與具有同等防腐蝕性能的有機(jī)涂料相比，熱浸鍍鋅涂料相對(duì)更容易指定。熱浸鍍鋅的英國，歐洲和國際標(biāo)準(zhǔn)是BS EN ISO 1461，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相對(duì)于鋼截面厚度要應(yīng)用于鋼的最小涂層厚度，例如，截面尺寸大于6 mm的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有最小鍍鋅涂層厚度為85 μm。