光亮退火管在還原氣氛或真空保護下，經過高溫固熔和快速冷卻后得到的不銹鋼管，要求其內表面具有非常好的表面粗糙度和清潔度，是組織穩(wěn)定性耐腐蝕性的綜合考慮和管道的可加工性。光亮退火管內表面粗糙度的Ra值并且它們自身的清潔度要求極高，因此在運輸過程中可能會出現(xiàn)顆粒，并且有效地抑制了流體滯留的積累。另外，必須嚴格控制管道的化學成分和基材的尺寸公差，以確保鋼的可焊性和焊煙的焊接質量，從而可以減少產生顆粒的發(fā)生并提高焊接的耐腐蝕性。零件和光滑度。

光亮退火管生產控制：

1冶煉原料必須有良好的控制，其水平要滿足顯微組織乘以更好的水平。

2冷軋卷的組織控制要合理，以免出現(xiàn)缺陷。

3模具控制，確保內，外表面粗糙度R a ≤ 0.3 μ 米。

4光亮退火控制，以確保合理的機械性能和表面亮度，并消除通過的機械拋光（MP），確保在微觀狀態(tài)下內表面的光滑度，避免傳輸液殘留。

5清潔控制表面應使產品具有更好的清潔度和清潔度，并帶有金屬色，無油粘附，無氧化物粘附。

6單帽防丟袋，整體編織或木質包裝。