PPR管熱熔聯(lián)接常見問題

PPR 管，在水暖安裝銷售市場上的市場占有率十分高。各家水暖安裝管材店面，PPR 管材的銷售量占了較大的比例。家中給排水乳白色管路，通常全是 PPR 管材。PPR 管材，選用熱熔熱熔連接方法，聯(lián)接時有什么必須留意的地區(qū)？

1管材要整潔

熔接 PPR 管前，最先要確保管材清潔、干躁。也就是，PPR 管表層不可有油跡、塵土、殘渣等污跡，不然熱熔時，污跡和熔接管材一部分融化在一起，很有可能會留有間隙，或是流至管材內(nèi)腔，環(huán)境污染水體。PPR 管熔接時，還需要維持管體干躁。假如PPR 管壁上有水滴，熔接時，很有可能會留有汽泡，造成脫焊安全隱患。

2創(chuàng)口要平

PPR 管的切口，要整平、整潔、無毛刺。假如管材創(chuàng)口傾斜，熔接時管材、管件非常容易沒有在一條平行線上，電焊焊接出的 PPR 管路就會不正。并且，連接頭內(nèi)PPR 管材、管件的重疊長短不一致，流水通過時，就會對熱熔連接頭造成一定的沖擊性，縮短連接頭使用壽命。

3熱熔機溫度夠了

PPR 管材熱熔時，溫度要做到。達標的 PPR 管材，PPR 原料純粹而單一，熱熔溫度通常在260℃上下。自然，在夏天，PPR 管材熱熔很容易；而在嚴寒的冬天，熱熔溫度可視性具體情況適度提升，例如沿海地區(qū)，PPR管材熱熔溫度可提升5℃，華北地區(qū)提升10℃-15℃，以確保最好是的熔接實際效果。

4熱熔時間要適合

PPR 管材的熱熔時間，要調(diào)節(jié)在有效的范疇內(nèi)。熱熔時間過短，管材、管件加溫不足，融化不徹底，看起來熔接好啦，實際上很可能是脫焊，乃至沒有電焊焊接堅固，試壓時非常容易滲水。PPR 管材熱熔時間太長，略微一用勁，就電焊焊接的很堅固，但有一個缺點，便是接頭處非常容易太厚，使管材縮徑，減少出水量。

5連接時不可以轉(zhuǎn)動

熔接 PPR 管材時，盡量不要轉(zhuǎn)動。有可能會毀壞 PPR 原材料的分子結(jié)構(gòu)組成，減少 PPR 管材的多功能性，乃至減縮管材使用期限。