一般含碳量為2%~4.5%鐵碳含金稱(chēng)為生鐵，含碳量0.02%-2.0%鐵碳含金稱(chēng)為鋼，含碳量小于0.02%的鐵碳合金稱(chēng)為純鐵。正是因?yàn)榛瘜W(xué)成分的不同導(dǎo)致在其性能方面出現(xiàn)了差異，鋼和生鐵的區(qū)別。由于鋼具有很好的物理化學(xué)性能與力學(xué)性能，可以進(jìn)行拉、壓、軋、沖、拔等深加工，因此，螺旋焊管比生鐵的用途廣泛。除約占生鐵總量10%的鑄造生鐵用于生產(chǎn)鐵鑄件外，約占生鐵90%的煉鋼生鐵要進(jìn)一步冶煉成鋼，以滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的需要。硫在鋼中以FeS的形式存在，F(xiàn)eS的熔點(diǎn)為1193℃，F(xiàn)e與Fes組成的共晶體的熔點(diǎn)只有985℃。液態(tài)鐵與FeS雖然可以無(wú)限互溶，但在固溶體中的溶解度很小，僅為0.015%0.020%。大口徑螺旋鋼管定做為提高生產(chǎn)力，多采用一條成形一預(yù)焊線(xiàn)與多條內(nèi)外本焊線(xiàn)相配合。這樣既能提高焊縫質(zhì)量，又能大幅度增加產(chǎn)量。預(yù)焊一般采用焊接速度較快的保護(hù)氣體電弧焊或高頻電阻焊，全長(zhǎng)焊接，本焊采用多極自動(dòng)埋弧焊.松開(kāi)后器，小車(chē)自行回到原位。用板材時(shí)需先在作業(yè)線(xiàn)外將單板對(duì)焊成板條，然后送上作業(yè)流程線(xiàn)用飛焊小車(chē)對(duì)焊連接。大口徑螺旋鋼管定做是新的環(huán)氧樹(shù)脂仍有重要意義，衛(wèi)生級(jí)熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料！20世紀(jì)30年代以來(lái)，跟著帶鋼連軋出產(chǎn)的敏捷打開(kāi)以及焊接和查驗(yàn)技術(shù)的行進(jìn)，焊縫質(zhì)量不斷行進(jìn)，焊接鋼管的品種標(biāo)準(zhǔn)日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的方法分為直縫焊管和螺旋焊管。

按出產(chǎn)方法分類(lèi)：工藝分類(lèi)－電弧。螺旋焊管也是焊管設(shè)備中的一種，它的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力。確保了帶鋼的穩(wěn)。但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多嘚焊接缺陷。靜壓強(qiáng)度經(jīng)天有關(guān)對(duì)比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管?chē)N屈服壓力與壓力實(shí)測(cè)值和理論值基本吻合，偏差接。但無(wú)論鋼管腳手架素屈服壓力還素壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管口嘚環(huán)向變形率明顯大于中國(guó)無(wú)縫鋼管網(wǎng)直縫焊管。

由此證實(shí)，螺旋焊管?chē)N塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi)，這素螺旋焊縫聊城鋼管對(duì)裂口嘚擴(kuò)展起了有力嘚約束作用所致。韌性和疲勞強(qiáng)度隨著鋼管直徑加大、所用鋼級(jí)提高，產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴(kuò)展嘚趨勢(shì)越大。羅蘭鋼管根據(jù)美國(guó)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)嘚試驗(yàn)表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個(gè)級(jí)別，但螺旋焊管具有較高嘚沖擊。普通鋼鐵材料有密度較大、容易生銹等缺點(diǎn)，但可通過(guò)開(kāi)發(fā)度鋼、不銹鋼及對(duì)鋼材表面涂層和表面處理等加以克服。從自然界原始的含鐵原料到具有使用價(jià)值的鋼材，需要通過(guò)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的加工生產(chǎn)，現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)包括采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼和軋鋼等環(huán)節(jié)。煉鋼包括鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉及鋼的澆鑄等工序?！盁掍摗笔锹?lián)合企業(yè)的中心環(huán)節(jié)，其前道工序是煉鐵，后道工序是軋鋼工業(yè)化煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法和爐煉鋼法，但目前爐煉鋼法已被淘汰。電弧爐煉鋼法是以電能為主要能源、廢鋼為主要原料的煉鋼方法，時(shí)常稱(chēng)電爐煉鋼法，1897年產(chǎn)生于德國(guó)。其顯著的優(yōu)點(diǎn)是：熔池溫度易于控制和爐內(nèi)氣氛可以調(diào)整，故常用來(lái)生產(chǎn)鋼和高合。