質量檢測方法如下:1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。
材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
我公司的L290螺旋焊管生產和檢驗工藝流程是按照API5L和GB/T9711的要求布置的,并按更高一級的輸氣管線標準進行了技術改造,從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優(yōu)質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前,我們都按標準要求進行嚴格的工藝試驗的評定,根據評定結果,通過優(yōu)選來確定鋼管生產的技術參數,保證生產出優(yōu)質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產,檢驗的各個崗位,訂出各崗位的工藝參數及操作方法,以指導生產。在鋼管生產過程中,我們對工藝紀律執(zhí)行情況進行嚴格的監(jiān)督檢查,對發(fā)現問題及時采取糾正和預防措施,并按公司質量考核制度進行考核,以確保嚴格執(zhí)行工藝紀律,保證產品質量.
L290螺旋焊管制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
? 2019-2025 YuTongPipe Inc. 鹽山昱通管道有限公司